INTRODUCCIÓN Lean Manufacturing y Seis Sigma son actualmente las herramientas de mejora de procesos más usadas en toda la industria a nivel mundial. Su eficiencia ha sido comprobada por compañías como Toyota, General Electric, Lear Corporation, Solectron, SONY, Toshiba y Honeywell entre otras. En este evento, usted conocerá como es que estas dos herramientas le ayudaran a lograr sus objetivos de reducción de costos, disminución de tiempos de ciclo y mejora en la satisfacción del cliente combinando el poder de Seis Sigma con la velocidad de Lean Manufacturing.   OBJETIVO Al concluir este evento, el participante contará con las herramientas necesarias para realizar mejoras impactantes en sus procesos en calidad, costo y entrega siguiendo la metodología Lean Seis Sigma de acuerdo al contenido del manual.   RESULTADOS QUE EL PARTICIPANTE PUEDE LOGRAR Aplicarán cada una de las fases de la metodología Lean Seis Sigma (DMAMC). Identificarán la adecuada aplicación de herramientas para datos continuos y discretos. Relacionarán las herramientas de Lean Seis Sigma como apoyo para la mejora en los procesos productivos y de servicios. Utilizarán las herramientas que permitan el adecuado desarrollo de la metodología (DMAMC). Estudios de R&R, Capacidad de procesos, DOE, Análisis de Regresión, FMEA, Diagramas, SMED, VSM, etc. Practicará el uso de herramientas estadísticas en simuladores de procesos. Usará el software de apoyo Minitab para la realización de cálculos análisis estadísticos.   BENEFICIOS Identificará un proyecto específico dentro de las áreas de oportunidad de su empresa, definiendo los beneficios a ser alcanzados. Aplicará en el proyecto seleccionado las herramientas y metodologías expuestas durante el Diplomado. Expondrá a intervalos programados el avance de su proyecto y los beneficios alcanzados.